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硫化钠蒸发器腐蚀原因有哪些?怎么解决?

来源:硫化钠蒸发器腐蚀原因日期:2021/06/30 10:09 浏览:
      硫化钠蒸发器在煤还原芒硝法生产硫化钠中应用较多,硫化钠蒸发器在使用过程中可能会出现一定的腐蚀现象,这是目前硫化钠生产过程中所面临的一大难题。
      yobo体育app小编和大家一起聊聊关于硫化钠蒸发器腐蚀原因有哪些以及解决方法。
硫化钠蒸发器
      一、硫化钠蒸发器
      硫化钠蒸发器系统中,蒸发器、循环泵、阀门等大多使用防腐材质,这种材质在碱性环境中具有良好的抗腐蚀性。
      然而,硫化钠蒸发器在运行一段时间后,会在蒸发器的列管、下弯头、循环泵的叶轮、泵体等部位,产生不同程度的溃疡、坑点,进而迅速扩散,造成穿孔、脱皮或者大面积的呈蜂窝状浅坑,直至设备失效无法运行。即使停机,这种腐蚀也无法避免。
      二、硫化钠蒸发器的腐蚀原因
      从硫化钠蒸发器的腐蚀现象发现,腐蚀的起点往往处于高流速处、法兰的焊接缝处、机械加工区、不同材质的过渡区等等,而且腐蚀一旦形成便迅速扩散。
      从硫化钠蒸发器的腐蚀现象可以看出,这与氯腐蚀的机理和碱腐蚀的机理相吻合,氯离子和碱溶液在循环水中都有在垢下、缝隙中、机械损伤区、热影响区、应力集中区聚集的特性,很容易形成坑点腐蚀,这种腐蚀一旦开始,就会迅速扩散。
      鉴于此,将腐蚀严重区进行分析,氯腐蚀和碱腐蚀是蒸发器设施在高温、湍流及应力(热应力、机械应力、内应力等)等综合因素下腐蚀的主要原因。
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      三、硫化钠蒸发器腐蚀防治措施
      1、消除应力:经固溶或者稳定化处理,消除内应力、加工应力和焊接应力,可有效控制氯离子和碱的应力腐蚀的破坏速度;
      2、优化结构:减少缝隙、易积垢区、规范制造工艺,防止氯离子和碱富集;
      3、合理选材:选择良好的耐腐蚀性材料,提高抗腐蚀能力。
      以上是高温、高流速、应力环境中的蒸发设施防腐措施。
      综上,硫化钠蒸发器设施的腐蚀主要是以氯腐蚀和碱腐蚀为主,在规范制造工艺、优化设备结构的前提下,要选择抗腐蚀能力比较墙的合金,或者复合材料,既能满足综合力学性能,减少贵金属使用量,又能降低生产成本。
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