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硫酸铵蒸发结晶器案例

来源:硫酸铵蒸发结晶器案例日期:2021/06/04 10:01 浏览:
项目名称:硫酸铵蒸发结晶器案例
蒸发器类型:
四效蒸发结晶器
设备规格:蒸发量6t/h
硫酸铵蒸发结晶器案例四效蒸发器
硫酸铵废水蒸发结晶四效蒸发器项目概述:
硫酸铵主要用于农业肥料,适用于各种土壤和作物。含硫酸铵的工业废水不加处理直接排放不仅造成严重的水污染,而且浪费大量的硫酸铵资源。如果通过蒸发结晶工艺回收利用硫酸铵,即可以减少水污染,又能回收油利用价值的农业产品,一般硫酸铵废水生产工艺为强制循环蒸发结晶工艺。
硫酸铵废水蒸发结晶四效蒸发器主要参数
进料量:6t/h;进料浓度:35%;蒸发量:4t/h;产品浓度95%。
硫酸铵废水蒸发结晶四效蒸发器选型:

yobo体育app针对硫酸铵废水溶液的成分,为其选择防腐蚀的材料,包括管式蒸发器、分离器、换热器、产品泵、循环泵等。换热器的板片选用钛材,考虑到二次蒸汽也会带有一定的腐蚀性气体,因此冷凝水泵、联管、真空泵等设备为确保长时间使用,也选用了双相钢材料加工制作。
硫酸铵废水蒸发结晶四效蒸发器工艺确定:
根据设计参数,确定硫酸铵废水工艺流程为板管结合蒸发带连续结晶,物料的流动顺序分别为三效板式蒸发器→四效板式蒸发器→一效管式蒸发器→二效管式蒸发器。
工艺流程为:
来自前一工序物料进入平衡罐,由物料泵经电磁流量计设定流量打入预热器,物料经多段换热到一定温度后进入三效板式蒸发器,经三效分离器分离后由泵打入四效板式蒸发器,从四效分离器出来。物料经过三、四效板式蒸发器后,蒸发水量为1.9t/h,此时物料浓度约为50%,刚好达到临界的饱和度,晶体不析出。
之后物料经管式换热器换热后进入一效、二效结晶器蒸发并使晶粒生长,同时一、二效均有一台大流量离心泵作为循环泵进行强制循环,以防止晶体将设备管道堵塞。产品浓度达到约为75%时出料,出料时产品浓度达到95%。
同时,一部分物料进入二效结晶器的分离室,并在二效结晶器和二效蒸发器之间做强制循环蒸发,浓缩到拥有一定过饱和度时,在结晶器里结晶,随着晶粒长大到规定大小,晶体下降至结晶器下部,通过管路排出到分离机将晶粒和母液分离;分离出的晶粒排出进入下一工序,母液回到进料罐中进行下次循环。
硫酸铵废水蒸发结晶四效蒸发器工艺选择原因:
通过管板结合的方式使得蒸发和结晶得过程能够连续进行。先是利用板式蒸发器热效率高、节能等特点将低浓度物料中的水分快速的蒸发,使物料的浓度接近但不能达到饱和点,以防止晶体析出后继续生长造成板片的阻塞;接着通过两台管式蒸发器强制循环,使得物料在结晶器中析出晶体并逐渐长大。

 
案例实拍
四效蒸发结晶设备

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